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      油水分離技術(shù)專(zhuān)題

      如何正確分離水中油_油水分離國家排放標準

      發(fā)稿時(shí)間:2022-06-28 來(lái)源:原創(chuàng )  作者:飛亞特環(huán)保-童工 [字體: ]

        1.各種油水混合的來(lái)源

        在工業(yè)生產(chǎn)中含油廢水的來(lái)源極為廣泛,如油氣田開(kāi)發(fā)過(guò)程中,來(lái)自地層的采出水、金屬表面的清洗廢液、金屬零件切削研磨所用的潤滑劑廢水、冶金工業(yè)中軋制過(guò)程所排放的乳化廢水、石油化工生產(chǎn)的廢水,又如在油品貯運、輪船事故、車(chē)輛清洗、食品加工等過(guò)程中均會(huì )產(chǎn)生含油污水。

            為防止含油廢水造成污染和危害,國家對排放水中含油量做出規定,一般不得超過(guò)5mg/L(國家一級排放標準)

        2.油在水中的分布情況

        (1)浮油

        進(jìn)入水體的油通常大部分以飄浮油形式存在,這種油的粒徑較大,一般大于100微米,占含油量的70%~80%,靜置后能較快上浮,鋪展在污水表面形成油膜或油層連續相,用一般重力分離設備即能去除。

        (2)分散油

        分散油以小油滴形狀懸浮分散在污水中,油滴粒徑在25~100微米之間。分散油主要是由于在湍(tuan)流條件下流動(dòng),經(jīng)過(guò)閥門(mén)、孔板等節流裝置,通過(guò)離心泵等輸送裝置,油滴受到剪切力的作用,分散開(kāi)來(lái)。所以油水分離系統需避免截止閥的出現。分散油一般在靜置一段時(shí)間后就會(huì )聚并成較大的油珠上浮到水面,這一狀態(tài)的油也較易除去。

        (3)固體附著(zhù)油

        吸附于廢水中固體顆粒表面的油。這種油會(huì )隨著(zhù)固體顆粒被過(guò)濾掉而被處理。

        乳化油受到表面活性劑的左右,使油珠外面包有彈性的、有一定厚的雙電層,與彼此所帶的同性電荷相互排斥,阻止了油滴間相互碰撞并大,使油滴能長(cháng)期穩定地存在于水中,油滴粒徑在0.1~25微米之間,在水中呈乳濁狀或乳化狀。

        下面飛亞特環(huán)保給大家簡(jiǎn)單的講解一下各種除油方法。

        1.物理法

        (1)有效使用高效油水分離濾芯

      油水分離濾芯是目前市場(chǎng)上普遍使用,并且快速分離油中水分的一種裝置,油水分離濾芯采用油水分離布為原材料,具有疏水親油特性,即油可以通過(guò)濾層,水則不能通過(guò)。采用特氟龍疏水性材料經(jīng)特殊加工后制成,在油液通過(guò)分離濾芯時(shí),水珠被擋在分離濾芯的外面,而油液可以通過(guò),并從出口排出。

         
        

        (2)離心分離法

        離心分離法利用快速旋轉產(chǎn)生的離心力,使密度大的水沿環(huán)狀路徑流向外側,密度小的油拋向內圈,并聚并成大的油珠而上浮分離。分離效率隨轉速而提高,若采用超高速離心機,可分離水中的乳化油。

        (3)粗?;?/span>

        粗?;ㄊ抢糜退畠上鄬劢Y材料親和力相差懸殊的特性,當含油污水通過(guò)親油的聚結材料時(shí),水中細小油粒被截留而附著(zhù)到材料表面或孔隙內,被截留的油滴在材料表面潤濕、展開(kāi),進(jìn)一步與周?chē)挠土E鲎簿劢Y,油滴逐漸粗?;?,當油滴的浮力大于油——固間的附著(zhù)能時(shí),油粒就從固體表面剝落,上浮分離。

        (4)重力分離法

        重力分離法是典型的初級處理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在靜止或流動(dòng)狀態(tài)下實(shí)現油珠、懸浮物與水分離,主要利用的是斯托克公式。

        在油滴浮升階段,加速浮升非常短暫,油滴以恒速浮升方式上浮,并將該恒速浮升速度成為油滴浮升終端速度。

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